軟化水設備的故障排除和日常保養
軟化水設備維護
1.運行保養
鍋爐軟化水設備,全自動軟水器在運行中應做好以下幾方面的維護保養工作:
①保證輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋,防止電控裝置燒損,電控裝置外部應裝置密封罩。
②定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必須保證鹽箱內食鹽溶液處于過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
③定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。
④每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。
2.停用保養
應對樹脂進行一次充分再生,軟水器在臨時停用前。將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。夏季停用時(如采暖鍋爐用軟水器,一般夏季要停用數個月)每月應至少對軟水器進行一次沖洗,防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發霉,結塊。如果發現樹脂發霉,可進行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數小時,然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施,防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎,可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中,食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配制。
鍋爐軟化水設備故障排除
1.軟水器不再生
解決方法:檢查供電是否正常,包括檢查保險絲、插頭、開關等;重新設置時間;檢查或更換控制器;檢查或更換電機。
2.軟水器輸送硬水
解決方法:a.關閉或檢修旁通閥;b.保證鹽箱內有固體鹽;c.更換或清洗射流器;d.檢查鹽箱注水時間;e.確保中心管及O形圈未破裂;f.檢查維修閥體或更換;g.正確設定及調整再生時間或周期制水量;h.加樹脂至適量,并找出樹脂流失原因;i.降低進水濁度或拆下流量計清洗或更換流量計。
3.不吸鹽
解決方法:a.提高進水壓力;b.檢查管路,排除堵塞物;c.檢查管路;d.清洗或更換射流器;e.檢查維修閥體或更換;f.檢查排水管路;g.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈。
4.鹽箱水過量或外溢
解決方法:a.重新設置鹽箱補水時間;b.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞;c.清洗鹽閥及管路;d.關閉進水閥,待來電后再開啟或安裝液位控制器;e.檢查維修液位控制器。
5.水壓損失或管路中有鐵銹
解決方法:a.清洗軟水器管路;b.清洗控制閥,向樹脂床添加樹脂清洗劑,增加再生頻率;c.檢查反洗和進鹽水過程,加大再生頻率,增長反洗時間;d.系統中增設除鐵設施。
6.樹脂經排水管排出
解決方法:a.對系統進行排氣;b.更換布水器;c.檢查并調整合適的排水流量。
7.排水口持續排水
解決方法:a.檢查維修閥體或更換;b.手動至運行位或關閉旁通閥,待供電正常后再打開;c.F63等控制閥在反洗時,出水管路與排水管路相通。
8.出水管中含鹽水
解決方法:a.清洗或檢修射流器;b.檢修鹽閥或清洗雜物;c.增加正洗時間。
9.周期制水量減少
解決方法:a.按正確的操作要求重新再生;b.適當增加反洗流量和時間,用樹脂清洗劑或更換新樹脂;c.重新設定合適的用鹽量;d.根據化驗結果,重新計算和設定;e.臨時手動再生,并重設定再生周期;f.拆下流量計用水沖洗,若仍不能轉動則更換流量計。